□本報記者劉臻本報通訊員宋春曉

4月30日，景津裝備股份有限公司新產品車間里，焊花飛濺。46歲的焊接班長周志岐半蹲在工位上，手中焊槍平穩移動。眼前這批出口澳大利亞的產品，對焊接精度有著嚴苛標準。周志岐帶領團隊鉆研國際焊接標準，一遍遍優化焊接工藝。“每天加班趕工確實辛苦，但能幫助公司開拓海外市場，一切都值得！”他的話語里滿是堅定。

20多年來，他勤學苦練，從一名普通技工成長為“齊魯首席技師”“山東省突出貢獻技師”。近日，又榮獲全國五一勞動獎章。

從本領恐慌到行家里手

2003年，23歲的周志岐從遼寧來到德州，入職景津公司壓濾機總裝部。盡管有6年焊接經驗，但面對需要同時掌握手工電弧焊、氣保焊等多種高難度技術的嚴苛要求，“本領恐慌”也隨之涌上心頭。

壓力化作前行動力。為快速提升技能，他放棄午休時間反復練習焊接手法，下班后抱著專業書籍深鉆細研，遇到技術難題就追著老師傅虛心請教。為練就焊接關鍵的“手穩”功夫，他特意在手腕上綁定0.5公斤的重物，整整持續兩個月從未間斷。

電焊是考驗手、眼、腰、腳高度協同的精細技藝，哪怕一絲細微的呼吸波動，都可能影響焊縫質量。長年累月的堅守中，周志岐的工作服被焊花燙出數不清的破洞，雙手老繭層層堆疊。為攻克水冷壁管固定口焊接合格率不穩定的難題，他與同事利用下班時間，反復調整參數、打磨坡口，歷經半個多月攻堅，最終將合格率提升至100%。

憑借過硬的技術，周志岐順利考取焊工高級技師資格，熟練掌握多項核心焊接技術，成為公司焊接質量的“金字招牌”。

扎根一線的“車間發明家”

“一線工人立足崗位的技術改進，同樣能解決生產大問題。”這是周志岐常說的話，更是他扎根一線創新實踐的真實寫照。

針對壓濾機振打桿手工焊接精度不穩、效率低的痛點，他自主研發出“環縫自動焊接工裝”。這套搭載智能控制與精準傳動系統的設備，能實現定位、焊接、打磨、拋光全流程程序化作業，操作簡便，不僅節省人力、降低成本，更能完成高精度焊接，適配多種材料。

針對干燥機管道法蘭連接繁瑣問題，他改進方案，將不銹鋼法蘭連接改為快接卡箍，單件用時節省25分鐘、成本降低150元。心系工友身體健康，改造切割機煙塵凈化裝置，增設水循環降溫系統，這項實用革新讓車間焊接污染降低90%以上，改善了一線作業環境。

帶出54名骨干的“師者”

最讓周志岐自豪的，不是證書獎杯，而是他20年來悉心帶出的54名徒弟。

“帶徒弟，先教安全，再教技術。”這是周志岐堅守的原則。每天班前班后，他必強調安全。他要求徒弟先吃透焊接規范，再手把手示范操作，耐心又嚴格。

2025年夏天，徒弟任傳龍因車間高溫、電焊弧光刺眼，一度萌生退意。周志岐用自己的經歷鼓勵他：“我當年也想過放棄，但堅持下來就會發現，每一次克服困難都是成長。”在他的引導下，任傳龍堅守崗位，如今已是車間技術骨干。

目前，54名徒弟中，35人取得中級焊工證書、15人取得高級證書、4人取得技師證書。

他不僅言傳身教傳授技藝，更帶領團隊集體攻關：2018年，他帶領6名焊工成功考取美國AWS焊接證書，為產品出口掃清技術障礙；2019年，又帶領12名焊工拿下壓力容器與管道焊接證書，助力企業取得關鍵安裝資質。結合多年經驗，他編寫的《焊接安全操作規程》簡易教程已成為公司焊工培訓的專用教材。